單段顎式破碎機

作為破碎的第一步,給料對顎式破碎機的產能起到了極其重要的影響。若這個源頭就出現了失誤,那接下來的破碎過程勢必會不那么完美。為此,小編為大家提供了幾點建議,望有助于顎破實現產能最大化。

1、嚴格控制給料尺寸,不出現卡腔、堵塞現象

很多生產人員對其不理解,總是以實測的進料口尺寸作為最大給料尺寸。因此,原料中的超過規定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇,雖然不是屢屢堵塞,但是每堵塞一次,設備都會在很長時間內無法正常運行。因此,嚴格控制原料粒徑,是確保顎式破碎機正常運行的最重要前提條件之一。

2、嚴格控制給料量,防止因過量產生堵塞現象

很多用戶因為初始給料不足,嚴重影響生產,因此對料倉進行了技術改造,但是改造后的料倉,由于缺乏限制給料量的裝置,往往出現矯枉過正的另一種現象,即過量給料。

由于顎破的工作原理是半節奏工作,若投入過量物料,會造成物料來不及破碎,而破碎后的物料也不能及時排除,導致卡料。因此,斷料和過量給料均會影響顎破的產能。

3、節奏給料,控制供料,確保顎破正常運行

現在選礦企業的破碎段,多是采用端部溜槽給料,整個給礦機的2/3甚至整體外露出倉外,由于授料口偏遠,導致給礦機完全變成了一個振動溜槽,不但給料速度不佳,并且磨損嚴重。給礦機最佳的授料位置應該在設備頂部1/3范圍,但嚴禁垂直給料,防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

尤其是采用自卸車直接卸料,則垂直授料的弊端更加嚴重。因此,如何調整下料倉角度,確保下料順暢且不壓料,讓給礦機的節奏和顎式破碎機機的加工節奏吻合,才是正常給料的技術保證。


4、調整給礦機角度,充分利用給礦機篩分功能,實現預篩分。

振動給礦機往往都帶有篦條,具備一些篩分功能。但在實際的應用中,由于振幅、給料角度等原因,該設備在篩分中極易出現塊料卡堵篦條的現象,使其失去原有效能。面對這種情況,很多企業將該篦條用鋼板予以封堵,變成一個板式給礦機。

振動給礦機的篦條其實在調整得當的情況下,發揮的效率是極其明顯的。調整振幅、給礦機角度,充分釋放給礦機篩分功能,是提高總通過量的最佳途徑。

5、合理調整顎破排料口及噬角,最多限度增加設備加工能力

顎式破碎機的排礦口大小,確定了該設備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設備,其排料口的大小應以二段破碎的最佳入料粒度為依據,不能任意加大或減少排礦口尺寸。

小  結

給料是破碎生產的第一步,注意做到以上幾點,做好設備給料工作,為顎式破碎機實現產能最大化奠定基礎。

服務熱線:400-100-1273, http://www.lovingheartmommy.com 破碎機 生產制造商。


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