單段顎式破碎機

影響破碎生產能力的因素


破碎機的生產能力(或生產率)指在一定的給礦粒度和要求的排礦粒度的條件下,一臺破碎機單位時間破碎礦石的能力(t/h)。它是衡量破碎機工作效果的數量指標,有理論能力和實際能力之分。

理論生產能力是通過理論計算而得出的破碎機在某作業條件下能夠達到的生產能力;實際生產能力則是通過現場測定所得到的某作業條件下的實際生產能力。就一臺破碎機而言,影響其生產能力的因素很多。概括起來主要有:礦石性質、設備的工作參數和操作條件三個方面的因素。


顎式破碎機



  

    1 礦石性質

礦石性質主要是指礦石硬度、解理、密度、濕度、粒度組成等。礦石愈硬,抗壓強度愈大,愈難破碎,可碎性差,破碎機的生產能力愈低,反之亦然。由于破碎礦石時容易沿著解理面破碎,因此,破碎解理發達的礦石,破碎機的生產能力比破碎結構致密的要高。破碎機的生產能力是以單位時間處理礦石重量計算,所以當同一臺破碎機處理密度大的礦石時,其生產能力必然較大;但一般密度較大的礦石,往往結構比較致密,破碎也較難。礦石的濕度本身對破碎影響不大,但當礦石中含泥量或粉礦量較多時,這些細粒物料會因濕度的增加而粘結成團,增加礦石粘度,降低排礦速度,而影響正常的破碎過程。破碎礦石時,給礦粗粒(大于排礦口尺寸)的含量較多或大塊與給礦口比值較大時,破碎過程的破碎比大,生產能力就低,反之生產能力高。


    2 破碎機的工作參數

(1)嚙角

破碎機嚙角的大小是決定破碎機工作能否順利進行的重要因素。若嚙角過大,礦石在破碎腔內打滑,生產能力就低,甚至會發生事故。嚙角過小,破碎比太小,難以滿足工藝要求。當嚙角能夠基本滿足破碎過程時,其大小也影響破碎機的生產能力。即嚙角越小,排礦口越大,破碎比較小,礦石越容易通過。生產能力就高。反之嚙角越大,排礦口越小,礦石越難以通過,生產能力就低。

(2)動錐搖擺次數

破碎機動錐擺次數對生產能力有很大影響。在一定的范圍內,生產率隨擺動次數的增加而增大。當擺動的次數增加到一定的次數時,已破碎的礦石難以在非破碎的時間內從破碎腔中排出來,而再次受到破碎,生產能力會降低。同時因轉速的增加,所需的功率大幅度上升,各工作部件的負荷也增大,磨損加快。因此,生產中如果采用提高破碎機動錐擺次數的方法來提高破碎機的生產能力,必須慎重。如果破碎機錐擺次數降低,則礦石有效破碎的機會減少,破碎機的生產能力也會降低。

動錐除繞機器中心旋轉外,由于摩擦的作用,還繞本身的軸線轉動,空載運轉時,自轉方向與偏心軸套的旋轉方向相同; 有載運轉時,自轉方向與偏心軸套的運轉方向相反,破碎錐的自轉可以使破碎產品粒度均勻,也可以使破碎錐的襯板磨損均勻。

(3)給礦與排礦口

旋回和圓錐破碎機的給礦口寬度是指動錐離開定錐時兩錐體上端的距離。為了避免由于過大礦塊進入破碎機而影響正常生產,給入破碎機的最大礦石塊度與破碎機的給礦口寬度有如下關系

旋回破碎機:DMAX=(0.75~0.9)B          

圓錐破碎機:DMAX=(0.8~0.83)B

式中:DMAX——給入破碎機的最大塊礦石直徑,mm;

      B——旋回或圓錐破碎機的給礦口的寬度,mm。

破碎機的排礦口寬度是指動錐向定錐靠近時排礦端定錐和動錐之間的距離。確定破碎機的排礦口寬度時,必須考慮破碎產品對下段作業的影響,現場都以調節排礦口的大小來平衡各段破碎比和破碎機的負荷,控制產品的粒度。因此,排礦口的調整是破碎作業的一個重要的操作因素。


    3 操作條件

破碎機操作過程中要求做到給礦均勻,負荷恰當,給礦粒度要與給礦口相適應,不能有金屬物件,礦石的含水量及含泥量越小越好。要根據物料塊度、含水、含泥及粉礦比例來控制好給礦量。當礦石含水量較高時,要適當降低給礦量;礦塊較大時,避免破碎機過負荷應適當減少給礦量;礦石塊度小、含泥含水量低時可以增大給礦量。給礦量波動太大,不利于破碎機的正常工作,破碎產品的料度也難以符合要求,因此要力求給礦均勻。破碎機在生產過程中,襯板不斷地受磨損,排礦口也不斷增大,排礦口增大,產品粒度也相應增大,所以操作中要經常觀察破碎產品的粒度,發現是排礦口增大而引起產品粒度增大,要及時調整排礦口。

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