單段顎式破碎機

鑄造行業在國內來說,從業人員數不勝數。而在破碎機配件領域的涉足者更是層見迭出,人才濟濟。但是其中知道破碎機錘頭一些發展進程的從業者,恐怕就屈指可數了。砂石菌總結了一些關于錘破的知識, 在此分享給大家。


▲雙金屬錘頭


上世紀的破碎機錘頭


錘頭作為錘式破碎的“心臟”來說,它工作的地方就是排列在破碎機轉子的錘軸上,在錘式破碎機運作時直接打擊物料。


20世紀70年代以前:以普通白口鑄鐵、耐磨球墨鑄鐵為主;


70年代后:在水泥工業中研發多條新型干法生產線,可靠耐磨性好的高鉻鑄鐵成為一種流行;


80年代高鉻錘頭得到突破性進展,低鉻、 中鉻、高鉻鑄鐵相繼橫空出世并大量投入生產。高鉻鑄鐵與鋼雙金屬復合鑄鐵也相繼使用。在1999年制訂了 GB/T8263—1999《抗磨白口鑄鐵件》。


破碎機錘頭的進化史


近年來高鉻錘頭技術更是層出不窮,相繼研制出了馬氏體基體、奧-貝基體、馬-貝基體的球墨鑄鐵,我國自主研發了錳白口耐磨鑄鐵、硼白口耐磨鑄鐵、鎢白口鑄鐵等。它們在中、小磨機襯板和渣漿泵上均有應用,最近重錘破碎機又代替了錘式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機和沖擊式破碎機,在市場中重錘破碎機讓廣大用戶一直評好,重錘破碎機不僅產量高,功能多,而且又減緩了雙金屬錘頭的磨損。


可逆錘擊式破碎機是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業常用的破碎設備。錘頭是其中主要的易磨損件,目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差,使用壽命短,需要頻繁更換,這不僅浪費了人力和財力,而且影響正常工作。因此,提高錘頭的壽命成為當前比較棘手的問題。


▲存在氣孔的雙金屬錘頭


錘式破碎機的工作原理


物料從喂料口落下進人破碎腔,與高速旋轉的錘頭相撞擊,被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上,粒度較大的物料經過反復破碎,破碎后符合要求的細小物料通過蓖條縫排除。


錘頭失效分析


錘頭在工作期間,除受到撞擊外,還受到物料的沖刷,這樣長期反復使用,錘頭的工作面就會受到破壞,使表面形狀發生變化,如果用在可逆式破碎機上,錘頭兩側的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面。錘頭在工作初期表面形狀未發生改變時,錘頭主要受到撞擊磨損,物料以正向力撞擊金屬表面產生塑性變形和撞擊坑。當錘頭的工作面磨成圓弧后,此時其表面受力發生了變化,前者對錘頭產生撞擊作用,后者對錘面造成切削、沖刷。盡管物料的撞擊可產生一定量的加工硬化,但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層,造成錘頭的耐磨性不夠,最終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度,可提高其耐磨性,從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產生和擴展,有利于減輕沖刷磨損。因此,選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。


目前國內市場上的主要錘頭類型有鍛造錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質合金錘頭等,錳鋼錘頭在目前國內使用比較廣泛,其缺點也比較明顯,耐磨性不夠,使用壽命非常短,耗材量巨大。而在國內市場上目前存在的雙金屬錘頭,就是高鉻合金錘頭的一種。

服務熱線:400-100-1273, http://www.lovingheartmommy.com 破碎機 生產制造商。

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