單段顎式破碎機

導讀:對顎式破碎機而言,軸承的作用不言而喻,一旦發生損壞,極易造成停機。但生產中,軸承不可避免會發生各種問題,溫升異常便是常見的故障之一,今天我們就來說說造成此問題的原因有哪些。

顎式破碎機軸承


在了解故障原因之前,我們有必要先熟悉一下顎破軸承的安裝位置。顎式破碎機上裝有兩對軸承:

  • 一對軸承裝在機架與偏心軸之間,通常稱為機架軸承,機架軸承支承偏心軸作回轉運動;

  • 另一對軸承裝在動顎與偏心軸之間,通常稱為動顎軸承,支承動顎在偏心軸回轉時作擺動運動,從而實現活動顎板周期性的靠近與遠離固定顎板。

兩對軸承將破碎機運行時的破碎物料負荷傳遞到機架上,是顎式破碎機重要的零部件之一。


顎式破碎機兩對軸承


接下來我們就來分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因:

1、軸承磨損嚴重或保持架損壞

軸承一旦磨損,久而久之,軸承的內圈、外圈、滾動體、保持架等發生尺寸變化,軸承配合間隙增大,運轉精度降低,從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大,嚴重時會導致發熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。

2、軸承質量差,原始游隙偏小

如果軸承的游隙沒有達到規定值,會導致安裝后游隙過小,從而引起軸承運轉過程中發熱,溫度逐漸升高。

3、軸承的軸向定位有誤

一旦軸承的軸向定位出現了問題,迷宮環或軸承壓蓋沒有安裝到位,運轉時偏心軸向一側竄動,從而使軸承的游隙減小,引起軸承發熱。


顎式破碎機軸承安裝


4、動顎軸承孔加工誤差大

軸承孔加工誤差大,同軸度超出允許值,導致兩盤動顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,會引起游隙變小,軸承發熱。

5、主軸加工出了問題

主軸兩側安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,超過了設計的允許值,這樣,兩端的軸承安裝后內圈同軸度誤差過大,導致游隙變小,軸承發熱。

6、緊定襯套發生軸向竄動

此時應拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。

7、油孔堵塞,軸承斷油,加油量過少或注油太多

這些都會導致軸承溫度升高,產生異常。在設備運轉時,要仔細閱讀說明書,并按說明書規定,按時定量加油。



顎式破碎機


8、部件加工精度達不到要求

設備零部件的加工精度達不到要求,尤其是軸承座的加工精度達不到要求,也是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求??坠钸^小則配合時軸承游隙過小,過大則配合松動,這兩種情況都會引起軸承發熱。

9、潤滑油選用不當

要根據軸承運轉溫度、速度指數、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑,潤滑劑選用不當,黏度過低或過高,難以形成油膜,會使軸承運行中產生的熱量無法帶走,引起軸承發熱。

10、非軸承升溫

動顎密封套與端蓋磨擦發熱,或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱,這些會被認為是軸承溫升異常。此時應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。

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