單段顎式破碎機

礦山破碎機具有破碎率大,產品尺寸均勻,結構簡單,運行可靠,維護簡單,運行成本低的特點。

礦山破碎機廣泛應用于采礦,冶煉,建材,公路,鐵路,水利,化工等行業,粉碎各種抗壓強度不超過320 MPa的材料。

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礦石破碎機(黑白重錘式破碎機)由殼體,轉子,撞擊板,錘頭,支架和襯板組成。  1.外殼由上體,后上蓋,左側壁和右側壁組成。 零件用螺栓固定在一起。 上部設有進料口,內部鑲嵌高錳鋼襯板,磨損后可更換。 套管和軸之間的灰分泄漏非常嚴重。 為了防止灰分泄漏,提供軸密封。 套管的下部直接放置在混凝土基礎上,并用地腳螺栓固定。 為了便于檢查,調整和更換pur條,下體的上側和下側設有進入孔。 為了便于檢查和更換錘子,兩個側壁也對稱地打開,帶有檢查孔。  2.轉子由主軸,圓盤,銷軸等組成。圓盤上有6個均勻分布的銷孔,6-8個錘頭由銷軸懸掛。 為了防止盤和錘子的軸向運動。 銷的兩端用鎖緊螺母固定。 轉子由兩個滾動軸承支撐。 另外,為了使轉子在運動過程中保持一定的動能,避免破碎散裝物料,錘頭的速度損失不會過大,電機的峰值負荷也會降低,并且還會安裝飛輪。 在主軸的一端。  3.主軸是支撐轉子的主要部分,沖擊力被它吸收。 因此,要求材料具有高韌性和強度。 通常該部分是圓形的并且具有用于與其他部件連接的扁平鍵。 有兩塊擊球板,它們是虛線型。 一個可以調整,另一個是固定的。 其中一項調整依賴于安裝在外殼上的螺釘裝置。 錘子是主要的工作部件。 其質量,形狀和材料對礦石破碎機的生產能力有很大影響。 因此,根據不同的進料尺寸選擇合適的錘子質量。 錘頭由合金鑄造而成,是普通錳鋼錘壽命的三倍以上!

由于破碎機的相對苛刻的工作條件,在操作期間經歷的扭矩或振動很大,這經常導致驅動系統發生故障。 常見的軸承腔,軸承磨損,軸頭,鍵槽磨損,皮帶輪,聯軸器內孔磨損等。 同時由于生產現場的粉塵比例更嚴重的是,不良的潤滑條件也會加速傳動部件的磨損。 此外,現代化生產企業生產自動化程度高,持續化程度高,對設備平穩運行的要求也越來越高。 破碎設備也在朝著大規模,高產量的方向發展。 拆卸,運輸和維護的難度也在增加。 如果沒有先進的維護手段,一旦出現上述設備問題,就無法在*時間內快速有效地解決,這必然是嚴重的。 影響企業的生產。 解決錘式破碎機軸承破碎機的磨損問題:錘式破碎機的軸承磨損

在錘式破碎機的操作過程中,軸承位置由于各種因素而引起磨損。 出現問題后,按照傳統方法在焊接或刷鍍后修復加工。 但是,修復焊接的高溫產生的熱應力不能完全消除,在操作過程中很可能發生短軸,造成重大事故; 由于涂層厚度的影響,刷鍍很容易剝落; 而上述方法都是用金屬修復金屬而不能改變。 在硬度和硬度的結合下,在各種力的共同作用下會造成反復磨損。具有超強附著力,優異的抗壓強度等綜合性能,可以拆卸使用聚合物復合材料,通過模具修復, 無需機加工,快速有效地修復軸承磨損。即,不受修復焊接熱應力的影響,修復厚度不受限制,產品的金屬材料不具備可接受性,吸收沖擊振動 設備,避免重新磨損的可能性,并大大延長設備部件(包括軸承)的使用壽命。解決破碎機軸頭損壞和聯軸器內孔磨損的問題:長期 由于各種因素,機器,軸頭和鍵槽的長期操作都會磨損。出現問題后,需要進行焊接或刷鍍 按照傳統方法。 加工修復后。 但是,修復焊接高溫產生的熱應力不能完全消除,容易彎曲或折斷; 刷鍍層受涂層厚度的限制,易剝落; 并且上述方法都使用金屬來修復金屬,這不能改變“難以硬”的配合關系。在各種力的綜合作用下,破碎機軸頭鍵槽損壞,聯軸器內孔磨損。

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